பழ கூழ் மற்றும் சாறுக்கான அசெப்டிக் நிரப்பிகள்

இன்று நாம் இரட்டை தலை அசெப்டிக் நிரப்பிகளை தொடர்ந்து அறிமுகப்படுத்துகிறோம்.

பேக்கேஜிங் வகையின் அடிப்படையில் டபுள் ஹெட் அசெப்டிக் ஃபில்லர்களை டபுள் ஹெட் பிஐபி (பாக்ஸில் பை) அசெப்டிக் பைலர்கள், டபுள் ஹெட் பிஐடி அசெப்டிக் ஃபில்லர்கள் மற்றும் ஐபிசி அசெப்டிக் ஃபில்லர்கள் எனப் பிரிக்கலாம்.

பையின் அளவைக் காட்டும்போது, ​​பொதுவாக இரட்டைத் தலை 200 லிட்டர் அசெப்டிக் ஃபில்லர்கள், டபுள் ஹெட் 220 லிட்டர் அசெப்டிக் ஃபில்லர்கள் மற்றும் டபுள் ஹெட் 1000 லிட்டர் அசெப்டிக் ஃபில்லர்கள் எனப் பிரிக்கப்படும்.

இருப்பினும், அசெப்டிக் பைகளின் பை ஸ்பவுட் அளவு பொதுவாக சர்வதேச சந்தையில் 1-இன்ச் மற்றும் 2-இன்ச் ஆகும்.எனவே, எங்களின் இயந்திரம் 1லி முதல் 1400லி வரையிலான அசெப்டிக் பைகளை பை ஸ்பூட்டின் படி நிரப்ப முடியும்.

டபுள் ஹெட் அசெப்டிக் ஃபில்லர்கள், ஜெர்மனி சீமென்ஸ் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் ஆபரேட்டர் பகுதியால் மையத்தில் பிரிக்கப்பட்ட இரண்டு நிரப்புதல் தலைகளைக் கொண்டிருக்கும்.இந்தப் பகுதியின் இருபுறமும், எளிதில் நுழைவதற்கும், வெளியேறுவதற்கும், நிரப்பும் நிலையில் டிரம்களை வைப்பதற்கும் மோட்டார் பொருத்தப்பட்ட கன்வேயர்களுக்கு மேலே நிரப்புதல் தலைகள் அமைந்துள்ளன.

அசெப்டிக் ஃபில்லிங் ஹெட் என்பது ஒரு மொபைல் சாதனமாகும், இது ஊற்றப்படும் போது உற்பத்தியின் எடையில் ஏற்படும் மாற்றத்திற்கு ஏற்ப பையின் உயரத்தை சரிசெய்ய செங்குத்தாக நகரும்.இந்த செங்குத்து இயக்கம் நிரப்புதல் தலைக்கும் பைக்கும் இடையில் பதற்றத்தைத் தவிர்க்கும் மற்றும் நிரப்புதல் துல்லியத்தை மேம்படுத்தும்.கன்வேயர் பெல்ட்டின் அடிப்பகுதியில் அமைந்துள்ள உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட METTLER TOLEDO லோட் செல் அல்லது மேலே உள்ள உயர் துல்லியமான ஜெர்மன் KROHNE/E+H ஃப்ளோ மீட்டர் மூலம் பையில் நிரப்பப்படும் பொருட்களின் அளவு கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

அசெப்டிக் நிரப்புதல் தலையின் அடிப்பகுதியானது 95 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் நீராவி கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்ட ஒரு கருத்தடை அறையைக் கொண்டுள்ளது.நிரப்பப்பட வேண்டிய பையின் முனை அறைக்குள் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு சிலிண்டரால் இயக்கப்படும் தொடர்ச்சியான கவ்விகள் மூடியை அகற்றி, அசெப்டிக் பையை நிரப்பி, பின்னர் மூடியை மாற்றியமைத்து, முழு செயல்முறையிலும் மலட்டு சூழலை பராமரிக்கிறது.நிரப்புதல் தலை பொறிமுறையில் உள்ள ஒவ்வொரு முக்கியமான மூட்டுக்கும், தயாரிப்பு செயல்முறை முழுவதும் மலட்டு நிலைமைகளை உறுதிப்படுத்த ஒரு நீராவி முத்திரை அல்லது தடை உள்ளது.ஸ்டெர்லைசேஷன் செயல்முறை தானியங்கி மற்றும் வெப்பநிலை உணரிகள் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, செயல்முறை செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.